濕碾機全稱濕式碾磨機,根據作業方式的不同,分為碾金機、混汞碾、碾鐵機、電碾;根據結構方式的不同,分為輪碾機、雙磙碾、三磙碾。濕碾機是在古老的石制碾基礎上,經過現代化的改進發展來的。用于各種黑色金屬、有色金屬、非金屬礦物的磨礦作業,以及稀貴金屬金銀的磨、選、加工作業,是廣大中小型選礦廠、制粉廠最優首先磨礦設備。
濕碾機A
濕碾機B
客戶現場:

(一)

(二)
該設備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成,采用輪動式磨礦工作方式:首先電動機將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產生驅動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動;工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉,又能圍繞碾輪中心軸進行自轉,碾盤則固定不動。添加的礦石物料,在碾磨機內受到來自碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力,在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后,被徹底粉碎。
陜西XXX公司某選礦項目濕碾機工作現場
機架
碾盤
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標穩定;經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的礦漿中,被帶至液面上層,經設置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續研磨粉碎,直至細度達到標準;設置在水盆排料口處的篩網(篩網目數,應根據礦物類型,分選要求,合理設置),可嚴格控制分級粒度,避免出現礦物過粉碎或粒度粗細不均現象,為后續作業創造良好條件。
|
型號 |
規格(mm) |
進料粒度(mm) |
轉速(r/min) |
電機功率(kw) |
機重 (t) |
|
1600A |
1600X400X200X500±20 |
<25 |
20-22 |
6-30 |
14.5 |
|
1500A |
1500X350X200X460±20 |
<25 |
20-22 |
6-22 |
13.3 |
|
1500B |
1500X350X150X460±20 |
<25 |
20-22 |
6-22 |
12.3 |
|
1500C |
1500X300X150X420±20 |
<25 |
20-22 |
6-22 |
11.3 |
|
1400A |
1400X250X150X350±20 |
<25 |
16-18 |
6-18.5 |
8.5 |
|
1400B |
1400X250X150X350±20 |
<25 |
21-23 |
6-18.5 |
8.5 |
|
1350A |
1350X250X150X350±20 |
<25 |
16-18 |
6-18.5 |
8 |
|
1350B |
1350X250X150X350±20 |
<25 |
21-23 |
6-18.5 |
8 |
|
1300A |
1300X250X150X350±20 |
<25 |
16-18 |
6-15 |
7.5 |
|
1300B |
1300X200X150X350±20 |
<25 |
21-23 |
4-15 |
7.5 |
|
1200A |
1200X220X80X270±20 |
<25 |
17-19 |
6-7.5 |
5.5 |
|
1200B |
1200X200X80X250±20 |
<25 |
23-25 |
6-7.5 |
5.5 |
|
1100A |
1100X200X80X250±20 |
<25 |
17-19 |
6-7.5 |
5 |
|
1100B |
1100X180X80X250±20 |
<25 |
23-25 |
4-7.5 |
5 |
|
1000 |
1000X200X80X250±20 |
<25 |
13-15 |
4-7.5 |
4.5 |
備注:型號碾磙直徑為代號,規格以碾磙直徑×碾磙厚度×碾盤寬度±誤差20mm
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